廢液焚燒爐主要用于處理可以用泵輸送的液體廢棄物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常為內(nèi)襯耐火材料的圓筒(水平或垂直放置)，配有一個(gè)或多個(gè)燃燒器，廢液焚燒爐通過噴嘴霧化為細(xì)小液滴，在高溫火焰區(qū)域內(nèi)以懸浮態(tài)燃燒，可以采用旋流或直流燃燒器，以便廢液霧滴與助燃空氣良好混合，增加停留時(shí)間，使廢液在高溫區(qū)內(nèi)充分燃燒。
一般燃燒室停留時(shí)間為0.3～2.0s，最高溫度可達(dá)1650℃，通常將低熱值的廢液與液體燃料摻混，使混合液的熱值大于18600kJ/kg，然后用泵通過噴嘴或特殊設(shè)計(jì)的霧化器送入焚燒室焚燒，含有懸浮顆粒的廢液，需要過濾去除，以免堵塞噴嘴或霧化器的孔眼，摻混也用來(lái)控制進(jìn)入焚燒爐液體中氯的含量，一般控制含氯廢液中氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<30%動(dòng)物焚燒爐，以利達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)和限制煙氣中有害氣體氯的含量。
立式廢液噴射焚燒爐適用于焚燒含較多無(wú)機(jī)鹽和低熔點(diǎn)灰分的有機(jī)廢液，其爐體由碳鋼外殼與耐火磚，保溫磚砌成，有的爐子還有一層外夾套以預(yù)熱空氣，爐子頂部有重油噴火嘴，重油與霧化蒸汽在噴嘴內(nèi)預(yù)混合噴出，燃燒用的空氣先經(jīng)爐壁夾層預(yù)熱后，在噴嘴附近通過渦流器進(jìn)入爐內(nèi)，爐內(nèi)火焰較短，燃燒室的熱強(qiáng)度很高，廢液噴嘴在爐子的上部，廢液用中壓蒸汽霧化，噴入爐內(nèi)，對(duì)大多數(shù)廢液的最佳燃燒溫度為870～980℃，在很短時(shí)間內(nèi)有機(jī)物充分的燃燒分解，在焚燒過程中，某些鹽，堿的高溫熔融物與水接觸會(huì)發(fā)生爆炸，為了防止爆炸的發(fā)生，采用了噴水冷卻的措施，在廢液焚燒爐的爐底設(shè)有冷卻罐，垃圾焚燒爐由冷卻罐出來(lái)的煙氣經(jīng)文丘里洗滌器洗滌后排入大氣。
熱解焚燒爐具有工藝先進(jìn)，工藝可靠，操作方便，安全(一次性送料和一次性爐渣)，投資省(無(wú)動(dòng)力轉(zhuǎn)移件)，低粉塵含量(小燃燒裝置攪拌程度)，操作和維修費(fèi)用低廉，使用壽命長(zhǎng)，不需要對(duì)爐內(nèi)廢料進(jìn)行分揀，其缺點(diǎn)是燃燒時(shí)間長(zhǎng)，熱效率低，溫度變化頻率高(一天一次)，對(duì)耐火材料有很大的影響，對(duì)熱回收不實(shí)用，自動(dòng)控制更高，適用于較高熱值的廢物處理，泥漿和散裝物料的熱解效果不理想。
醫(yī)療生活垃圾焚燒爐也可以適應(yīng)固體廢棄物，處理可能不廣泛使用的電子清理垃圾是理想的，半固態(tài)殘?jiān)蜎]有預(yù)處理的垃圾是不夠的，在處理能力不到8噸/晚，加工效果很好，其主要特點(diǎn)是:操作實(shí)現(xiàn)所有機(jī)械化，自動(dòng)化，無(wú)廢料小型焚燒爐分揀，篩分，粉碎可直接進(jìn)入爐膛燃燒，一般情況下不需要添加額外的燃料，特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料系統(tǒng)可使焚燒廠的廢棄物達(dá)到均勻分布，光柵具有強(qiáng)的碎渣和發(fā)光功能，玻璃瓶等無(wú)機(jī)可完全破碎。
熱解焚燒爐由于采用了更好的光柵保護(hù)技術(shù)，保證了爐內(nèi)的爐膛溫度極高變形少，摩擦少，只要使用壽命長(zhǎng)，熱解爐上部和下部為斷面干燥，熱解氣化，高溫燃燒段，斷面燒毀和冷卻，溫度高的爐體部分有壁面水保護(hù)，合理溫度分布使動(dòng)作篦安全可靠，廢棄物在高溫層中完全燃燒，燃燒殘?jiān)臒狳c(diǎn)火能力可達(dá)2%，焚燒在燃燒室和兩個(gè)燃燒室段內(nèi)進(jìn)行，將氯化有機(jī)物降解為燃燒室，在兩個(gè)燃燒室高溫下分解為小分子化合物，在二次焚燒室中沒有合成二惡英的條件，從而避免了兩個(gè)壞英語(yǔ)的合成。
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