對于偏料及生渣的處置。
長時(shí)間的偏料是造成誕生渣的主要原因，解決關(guān)鍵是要準(zhǔn)確掌控料層，把料鋪好，調(diào)理好風(fēng)量，在偏料的最初階段就開始調(diào)劑，經(jīng)由過程氣化段兩側(cè)的風(fēng)壓，電流和就地看火對照，調(diào)劑氣化風(fēng)機(jī)的變頻和風(fēng)門開度來（正常情況下，兩側(cè)料層厚度1樣，壓差1樣，在相同的變頻下風(fēng)電機(jī)流1致，如果電流明顯偏大那就有多是燒空了，壓差也會(huì)隨之減少：要視壓差和電流巨細(xì)調(diào)整），如果偏料較著，那就要從干燥段開始調(diào)劑，恰當(dāng)增加料層較厚1側(cè)的風(fēng)機(jī)變頻，削減缺料1側(cè)的風(fēng)門開度，若是遇到嚴(yán)重的偏料，5段爐排已經(jīng)聚積過多，這時(shí)候就要斟酌將1至3段滑動(dòng)爐排停下來，4段和5段垃圾滑動(dòng)爐排動(dòng)起來，垃圾松開，加強(qiáng)燃燒，這會(huì)出必然生渣，避免在垃圾見水或換區(qū)的時(shí)辰嚴(yán)重偏料，汽鍋負(fù)荷下降明顯時(shí)及時(shí)聯(lián)系垃圾吊，做好調(diào)劑準(zhǔn)備，在垃圾難以燃燒時(shí)及時(shí)調(diào)劑給料爐排和滑動(dòng)爐排的速度，不雅察風(fēng)壓和電流，料層節(jié)制在較低的厚度。
流化床燃燒爐
工作道理：
爐體是由多孔散布板組成，在爐膛內(nèi)插手大量的石英砂，將石英砂加熱到六零零℃以上，并在爐底鼓入二零零℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾，垃圾同熱砂1路沸騰，垃圾很快被干燥，著火，燃燒，未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，顛末水冷后，用分選裝備將粗渣，細(xì)渣送到廠外，少許的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。
