垃圾焚燒爐的脫火現(xiàn)象會導(dǎo)致機(jī)器的爐溫下降，影響正常運(yùn)行，導(dǎo)致焚燒產(chǎn)物不完全，因此分析除火的原因和解決辦法如下：
①輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間，當(dāng)火床到位后，垃圾焚燒爐溫又重新回升，原因：火床上垃圾著火情況很好，垃圾焚燒爐溫也高，但停止時間設(shè)置過長，未及時調(diào)整，造成火床偏短，新料進(jìn)來后，著火慢，造成爐溫下降，垃圾熱值輕微變化。
②嚴(yán)重脫火：爐溫下降幅度超過100℃，三，四風(fēng)室上部垃圾只有零星著火點，原因：火床嚴(yán)重偏短，新料進(jìn)來后，將一，二風(fēng)室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火，垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。
③脫火問題的預(yù)防及應(yīng)對措施有，要保證火床具有合適的長度，保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風(fēng)室上部位置，避免主燃區(qū)過于靠前。
④維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當(dāng)，與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系，如遇到垃圾熱值明顯變化時，要及時做好調(diào)整工作，能提前進(jìn)行調(diào)整。
垃圾焚燒爐，通過爐內(nèi)分段燃燒的知識點。
熱解垃圾焚燒爐通過爐內(nèi)分段燃燒，熱解爐還原氣氛中的熱解廢物，可燃產(chǎn)物進(jìn)入兩個燃燒室，實現(xiàn)完全燃燒垃圾焚燒爐，熱解焚燒爐具有工藝先進(jìn)，工藝可靠，操作簡單，安全（一次性加料，一次性除渣），投資少（無傳動部分），粉塵含量低（焚燒攪拌?。\(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長等優(yōu)點，冰的生命，不需要分揀的廢物進(jìn)入爐子，其缺點是熱解過程延長了燃燒時間，熱效率低，一個燃燒室的冷，熱變化頻率高（一天），對耐火材料有很大影響，不利于熱回收和自動化水平，C控制更高，適用于處理相對熱值高，形狀疏松，成分單一，性能單一的廢棄物，散裝物料的熱解不理想。
